監控立桿的表面涂層處理是一個(gè)多步驟的過(guò)程，涉及拋丸噴砂、表面清潔、熱鍍鋅、弱浸蝕、噴粉噴塑、固化烘烤和檢查包裝等步驟。這些步驟共同確保監控立桿表面涂層的均勻性、美觀(guān)性和防銹蝕性能。在涂層材料的選擇上，應注重其防銹蝕性能和穩定性，以確保監控立桿在長(cháng)期使用中不受外界環(huán)境的侵蝕。

    監控立桿的涂層處理流程：

拋丸噴砂：

目的：去除監控立桿表面的污物，同時(shí)微量破壞表面，增加表面積，有利于涂層與監控立桿的結合。

表面清潔：

在拋丸噴砂后進(jìn)行，確保監控立桿表面干凈，無(wú)雜質(zhì)。

熱鍍鋅：

是在監控立桿表面鍍一層鋅的過(guò)程，起到防銹和美觀(guān)的效果。

鋅層厚度：一般為65-90μm，確保鋅層均勻、光滑，無(wú)毛刺、滴瘤和過(guò)量結塊。

鋅層與監控立桿桿面結合牢固，不剝離和隆起。

弱浸蝕（酸洗）：

去除監控立桿表面不易覺(jué)察的薄氧化膜，進(jìn)一步提高涂層的附著(zhù)性。

噴粉噴塑：

將塑料粉末噴到監控立桿表面，為監控立桿提供一層保護。

固化烘烤：

使粉末熔融流平、交聯(lián)固化成均勻的涂層，確保監控立桿涂層的穩定性和耐久性。

檢查包裝：

由品質(zhì)部人員對監控立桿進(jìn)行檢查，確保涂層質(zhì)量符合標準，然后進(jìn)行產(chǎn)品的包裝發(fā)貨。