監控立桿的鍍鋅過(guò)程是一個(gè)關(guān)鍵步驟，它對于提高監控立桿的防腐性能和延長(cháng)使用壽命具有重要意義。以下是監控立桿鍍鋅過(guò)程的詳細步驟，包括了一些關(guān)鍵數字和信息的歸納：

準備階段：

檢查監控立桿來(lái)料材質(zhì)、尺寸結構，確保無(wú)變形、無(wú)油漆、油脂及其它污垢粘附。

對監控立桿金屬表面進(jìn)行必要的打磨、清潔和脫脂處理，確保監控立桿的表面干凈、無(wú)雜質(zhì)。

前處理：

根據監控立桿的結構形狀，進(jìn)行必要的打孔、栓掛等準備。

進(jìn)行脫脂處理，脫脂溫度通常要求≥70°C，濃度≥7%，時(shí)間視待鍍件情況而定。

酸洗除銹：

使用鹽酸或硫酸等強酸進(jìn)行酸洗，去除監控立桿表面的氧化物和其他雜質(zhì)，以便于鋅層的附著(zhù)。

酸洗期間應勤翻動(dòng)待鍍件，確保監控立桿無(wú)漏洗、過(guò)洗等現象。

嚴格控制好酸洗時(shí)間，避免長(cháng)時(shí)間將監控立桿浸泡在酸槽內。

流水洗滌：

將經(jīng)脫脂和酸洗的待鍍件進(jìn)行流水洗滌，去除殘留的酸液和其他雜質(zhì)，保持監控立桿表面的清潔。

洗滌后應確保待鍍件的PH值在10以下，以便于下一步工藝。

鍍前處理：

在監控立桿的金屬表面涂覆一層特殊的活性劑，以提高金屬表面對鋅層的附著(zhù)力。

鍍鋅：

使用熱鍍鋅工藝，將監控立桿浸入熔化的鋅液中，通過(guò)物理和化學(xué)反應形成均勻的鋅鐵合金鍍層。

熱鍍鋅層應均勻、無(wú)明顯的氣孔、漏氣、裂紋和分層壯的鋅層脫離現象。

鍍鋅層厚度是一個(gè)重要參數，通常要求不小于85um，以確保監控立桿良好的防腐性能。

流水洗滌和干燥：

鍍鋅后，再次進(jìn)行流水洗滌，去除任何殘留的鍍液。

通過(guò)烘干或自然晾干的方式進(jìn)行干燥，確保監控立桿金屬表面的鋅層和金屬之間的結合穩固。

質(zhì)量檢驗：

對鍍鋅完成的監控立桿進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括外觀(guān)檢查、厚度測量和附著(zhù)力測試等。

確保監控立桿鍍鋅的質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求，如鍍鋅層不得有剝落、皸裂、掉漆現象等。